Poranterät ovat leikkaustyökaluja, joita käytetään porassa materiaalin poistamiseen reikien luomiseksi, lähes aina pyöreä poikkileikkaus. Poranteriä on monen kokoisia ja muotoisia, ja niillä voidaan luoda erilaisia reikiä moniin eri materiaaleihin. Reikien luomiseksi poranterät kiinnitetään yleensä poraan, joka saa ne leikkaamaan työkappaleen läpi, tyypillisesti pyörittämällä. Pora tarttuu istukan varreksi kutsutun terän yläpäähän. Porissa on standardoituja poranteräkokoja. Kattavassa poranterän ja kierteen kokotaulukossa on listattu metriset ja brittiläisen kokoiset porat vaadittujen kierrekokojen lisäksi. On myös tiettyjä erikoisporanteriä, jotka voivat luoda reikiä, joiden poikkileikkaus ei ole pyöreä.
Vahvempi kuin tavallinen teräs
Suurin osa poranteristä ei ole valmistettu kokonaan koboltista. Pikemminkin ne on valmistettu teräksen ja teräksen yhdistelmästä. toimii seosaineena. Tällaiset teräsporanterät ovat erityisen vahvoja. Ne ovat kovempia ja vahvempia kuin tavalliset teräsporanterät.
Pitkäkestoinen
Poranterät kestävät pitkään. On turhauttavaa, kun ostat uuden poranterän, mutta rikkoat ne vahingossa pian sen jälkeen. Poranterät voivat murtua, kun niitä työnnetään esineisiin. Vaikka käyttäisit porassasi pientä vääntömomenttia, saatat vahingossa rikkoa poranterän. Ylivoimaisen kovuuden ja lujuuden ansiosta poranterät eivät kuitenkaan murtu helposti. Ne kestävät pitkään ja tarjoavat sinulle luotettavan porausmekanismin.
Korkea lämmönkestävyys
Tunnetaan lämmönkestävistä ominaisuuksistaan. Sen sulamispiste on yli 2700 Fahrenheit-astetta. Poraaminen tietysti synnyttää kitkaa, joka puolestaan tuottaa lämpöä. Kitkasta johtuva lämpö voi vahingoittaa muista materiaaleista valmistettuja poranteriä. Esimerkiksi korkean sulamispisteen tapauksessa tämä ei ole huolenaihe poranterien kanssa. Jopa teräsporanterät kestävät suurta lämpöä ilman, että ne muodostuvat tai muuten vioittuvat.
Tukee suuren vääntömomentin sovelluksia
Poranterät tukevat suuren vääntömomentin poraussovelluksia. Vääntömomentin ja kitkan välillä on korrelaatio. Mitä suurempi vääntömomentti, sitä enemmän kitkaa pora tuottaa. Ylivoimaisen lujuutensa ja lämmönkestävyytensä ansiosta poranterät pystyvät käsittelemään suuria vääntömomentteja vaativia porauksia.
Yhden luukun ratkaisu
Rikkaalla kokemuksella ja henkilökohtaisella palvelulla voimme auttaa sinua valitsemaan tuotteita ja vastaamaan teknisiin kysymyksiin.
Räätälöintipalvelut
Ne tarjoavat räätälöintipalveluita asiakkaiden erityisvaatimusten mukaisesti varmistaen, että asiakkaat saavat tuotteita, jotka vastaavat juuri heidän tarpeitaan.
Innovaatio
Olemme sitoutuneet parantamaan järjestelmiämme jatkuvasti ja varmistamaan, että tarjoamamme teknologia on aina huippuluokkaa.
24h verkkopalvelu
Pyrimme vastaamaan kaikkiin huolenaiheisiin 24 tunnin sisällä ja tiimimme ovat aina käytettävissäsi hätätilanteissa.
On olemassa muutamia ohjeita, joita noudatettaessa minkä tahansa edellä mainitun poranterätyypin käyttöikä säilyy.
Kovat materiaalit vaativat hitaita porausnopeuksia ja pehmeät materiaalit nopeampia porausnopeuksia. Lisäksi nopeuksia tulisi yleensä vähentää, kun reikä syvenee. Katso tarkkoja suositeltuja porausnopeuksia HSS-poranterille alla olevasta kaavasta.
Voit keskittää reiät ensin tarkempaan poraukseen.
Paremman poraustuloksen saamiseksi levitä terään leikkausnestettä, kun poraat metalleja (paitsi messinkiä ja rautaa).
Jos aiot porata puunpalan läpi koko matkan, käytä puista taustalevyä työn takana materiaalin irtoamisen välttämiseksi
Anna poranterän aina jäähtyä luonnollisesti. Älä koskaan pakota niitä jäähtymään veteen (tai muuhun nesteeseen).
Suuret poranterät siirtävät huomattavia reaktiovoimia poraan, joten ole valmis odottamaan!
Kaikkia poranteriä tulee nostaa usein materiaalin poistamiseksi urastaan ja myös ilmavirran lisäämiseksi terän ympärillä sen jäähtymisen helpottamiseksi.
Varmista aina, että terät ovat teräviä, jotta sähkötyökalun kuormitus vähenee ja leikkaustulokset ovat parempia.
Käytä aina painetta suorassa linjassa poranterällä. Levitä tarpeeksi, jotta pora pysyy puremassa, mutta ei niin paljon, että työkalun moottori pysähtyy tai terä taipuu.
Välttääksesi materiaalin murtumisen, vähennä käyttämääsi painetta ja vapauta terä reiän viimeisen osan läpi.
RPM-kaava
Seuraava kaava tunnetaan metrisenä karan nopeuskaavana ja sitä voidaan käyttää käytettäessä HSS-poranteriä. Se antaa likimääräisen arvion vaaditusta kierrosluvusta (kierrosta minuutissa), jolla sinun on käytettävä HSS-poranterää, jotta saat parhaan leikkaustuloksen useissa eri materiaaleissa. Se on hyödyllisin käytettäessä poranpuristimia, joissa on käytettävissä tarkka kierroslukuarvojen esivalinta.
Kaava on seuraava:
RPM=(320 x leikkausnopeus) ÷ bitin halkaisija
'Bit Diameter' mitataan millimetreinä (mm) ja viittaa käyttämäsi HSS-poranterän kokoon. 'Leikkausnopeus' mitataan metreinä minuutissa (m/min) ja se voidaan saada alla olevasta taulukosta poraamasi materiaalille. Syötä vain oikea terän halkaisija ja leikkausnopeus kaavaan ja laske sovelluksellesi tarvittava kierrosluku.
Poran aihioihin sisältyy kerros synteettistä monikiteistä timanttia, joka on liimattu sementoituun volframikarbidikerrokseen käyttämällä korkean lämpötilan korkeapaineliitostekniikkaa. Tuloksena olevan aihion kovuus ja lujuus voivat täydentää timantin kulutuskestävyyttä, ja myös volframikarbidin lujuus ja iskunkestävyys voivat täydentää sitä. Pieni itseteroittuva ja niillä ei ole luonnostaan heikkoja halkeamistasoja, ja ne voivat myös johtaa massiivisiin murtumiin, kuten suurissa yksikidetimanteissa timanttiterissä. Optimaalisen tunkeutumisnopeuden saavuttamiseksi aihiot on liitetty volframikarbiditappeihin ja leikkurit asetetaan terän pintaan. Sitten terän runkoa käytetään kolmikartioterien kartioissa, ja sitten pinta päällystetään volframikarbidikerroksella nesteen eroosion estämiseksi.

PDC-bittisuunnittelu

Kun joudut kalastamaan reiästä, ei ole kuluvia laakereita tai murtuneita kartioita. Tämä on yksi PDC-bittien eduista, joissa on teräs- tai matriisipää. Myös pidennetyillä biteillä on luontainen stabilointi. Terillä on useita ominaisuuksia, mukaan lukien kovera pää. Tämä pää sallii useiden mitta- ja nokkaleikkurien hyökätä kallioon samanaikaisesti, mikä lisää vakautta ja vähentää poikkeaman mahdollisuutta. Leikkureita on kolme mallia:
v Kierrekuvio terän pinnalla, joka tunnetaan avoimena pinnana.
v Ribbamakuvio, jossa on leikkurit rivoissa alle yhden tuuman teräpinnan yläpuolella.
v Teräkuviot, joiden terät ovat yli yhden tuuman päässä teräpinnasta.
PDC-kärkien tulee käyttää terän hydrauliikkaa huuhtelemaan leikkuuterät terän alta, jotta estetään palloilu. Tämä tehdään rungon eroosion minimoimiseksi suutinalueen lähellä ja puhdistuksen maksimoimiseksi. Optimaalisen hydrauliikan toiminta-alue on 2.0 - 4.0 hydraulihevosvoimaa neliötuumaa kohti. Ja vaihdettavien suihkusuuttimien vakiokoot ovat 8/32-14/32. Leikkausrakenne voi ohjata terän käyttöikää. Keskikokoisille muodostelmille, kuten liuskeelle, liidulle, kalkkikivelle, savelle, suoloille ja anhydriitille, tämä yhdistelmä on erittäin tärkeä. Poikkeamien mahdollisuus pienenee, koska suuret pyörimisnopeudet tarjoavat paremmat porausnopeudet. Langan käyttöiän pidentyminen ja poranauhaan kohdistuva pienempi rasitus johtuu kevyemmästä terän painosta. Koska suuntareikissä tarvitaan vähemmän porakauluksia, niiden vastus on pienempi. Sinun on oltava varovainen valitessasi bittejä. Jos käytät bittejä oikein, niitä voidaan lopulta käyttää useammassa kuin yhdessä kaivossa.

Käyttääksesi PDC-porausteriä oikein, sinun tulee kiinnittää huomiota seuraaviin kohtiin:
1- Tutki edellisen bitin aiheuttamaa vahinkoa. Tarkista esimerkiksi edellisen bitin reikä ja tyhjennä se, jos siinä on roskaa.
2- Kun vaihdat terän, älä rullaa sitä lautan lattialla, sillä se lyhentää terän käyttöikää.
3- Terillä ei ole joustavuutta, ja ne voivat vaurioitua pintoihin kohdistuvien iskujen seurauksena.
4- Kiinnitä ensin riisi ennen reikään menemistä. Aja eteenpäin 60 asteen pyörimisnopeudella.
5- Välttääksesi terän tukkeutumisen millään täytteellä, viimeinen liitos tulee pestä hitaasti täydellä virtauksella ja 40-50 rpm.
6- Porauksen aloittamiseksi nopeuden on oltava enintään 60 ja lähestyttävä pohjaa. Sinun on käytettävä kevyttä painoa uuden reikäkuvion leikkaamiseen.
7- Pyörimisnopeudella ei ole rajoituksia, kunhan se ei vahingoita poran muuta osaa.
8- Jos massaa ei kerry, muodostus ei ehkä sovellu PDC-biteille.
9- Pese terä takaisin liittämisen jälkeen.
10- Läpäisynopeus laskee yhtäkkiä, nopeuden muutos ja bitin painon muutos ovat hyödyllisiä.
11- Kulumisen sijainti on tärkeä. Jos se on ulkopuolella, tunkeutumisnopeus ja vääntömomentti pienenevät ja pystyputken paine kasvaa. Jos se on mittariosassa, tunkeutumisnopeus pienenee.
Poranterän vakioliitäntä
CSC-terä sopii mihin tahansa kallionmuodostukseen.
CSC-terä on monipuolinen ja pystyy käsittelemään muuttuvia muodostelmia.
PDC-pääleikkurit ovat tehokkaita PDC-leikkureita, jotka varmistavat terän käyttöiän ja parantavat samalla ROP:ta.
Terän hydraulijärjestelmä on optimoitu käyttämällä dynaamista virtauskuvion simulointitekniikkaa, joka tehostaa terän puhdistus- ja jäähdytystehoa, mikä estää tehokkaasti terän palloilun.
PDC-poranterät
Malli:PDC-bitti, PDC-vetobitti
Bittikoko:4-1/2" ~ 17-1/2" (114 mm ~ 444,5 mm)
Terät:3-9 terää
Leikkurin koko: 1313, 1613, 1616, 1913, 1916, 1919
Materiaali:Karbidi
WOB (KN/mm):0.35 ~ 0.90
Pyörimisnopeus (rpm): 300 ~ 800
Poranterä on poranauhan päähän kiinnitetty laite, joka hajottaa, leikkaa tai murskaa kalliomuodostelmia porattaessa porausreikää, kuten veden, kaasun tai öljyn poistamiseen porattuja.
Poranterä on ontto ja siinä on suihkut, jotka mahdollistavat porausnesteen tai mudan poistamisen suurella nopeudella ja suurella paineella, mikä auttaa puhdistamaan terää ja helpottamaan pehmeämpien muodostelmien hajottamista.
CSC-poranterät: CSC-poranterässä on kolme kartiomaista rullaa, joiden hampaat on valmistettu kovasta materiaalista, kuten volframikarbidista. Hampaat murskaavat kiveä murskaamalla telojen liikkuessa kairanreiän pohjalla.
PDC-poranterät: PDC-poranterässä ei ole liikkuvia osia ja se toimii kaapimalla kiven pintaa levynmuotoisilla hampailla, jotka on valmistettu synteettisen timantin hylsystä, joka on kiinnitetty volframikarbidisylinteriin
PDC-vetoterä: Vetoterä on kattava porausterä, jota käytetään pääasiassa vesikaivojen, kaivosten, geotermisen, ympäristön ja tutkimusporaukseen. Se soveltuu pehmeän ja pehmeän keskikokoisen muodostelman poraamiseen nopealla tunkeutumisnopeudella ja korkealla hyötysuhteella, ja se sopii erityisesti suurikokoisten reikien poraukseen.
Poikkeuksellinen kovuus ja kulutuskestävyys:PCD-poranterät koostuvat synteettisistä timanttihiukkasista, jotka sintrataan yhteen korkeissa lämpötiloissa ja paineissa. Tuloksena on uskomattoman kova ja kulutusta kestävä leikkuureuna. Lisäksi PCD on yksi kovimmista tunnetuista materiaaleista. Tämä tekee niistä erittäin tehokkaita hankaavien ja sitkeiden materiaalien, kuten komposiittien, keramiikan ja karkaistujen metallien, läpiporauksessa.
Pidentynyt työkalun käyttöikä:Erinomaisen kovuutensa ja kulutuskestävyytensä ansiosta PCD-poranterillä on huomattavasti pidempi työkalun käyttöikä verrattuna perinteiseen poranterään.
Tämä pitkäikäisyys vähentää toistuvien työkalujen vaihtotarvetta, mikä lisää tuottavuutta ja säästää kustannuksia.
Ylivoimainen lämmönpoisto:Lisäksi PCD-poranterillä on erinomainen lämmönjohtavuus. Tämä ominaisuus auttaa poistamaan porauksen aikana syntyneen lämmön. Se myös minimoi ylikuumenemisriskin ja pidentää sekä poranterän että työkappaleen käyttöikää.
Suuri tarkkuus ja tarkkuus:Lisäksi ne tunnetaan poikkeuksellisesta mittavakaudestaan ja tarkkuudestaan. Ne tuottavat puhtaita ja tarkkoja reikiä tiukoilla toleransseilla. Siksi ne sopivat ihanteellisesti sovelluksiin, joissa tarkkuus on kriittistä, kuten ilmailu-, lääke- ja autoteollisuudessa.
Monipuolisuus eri materiaalien välillä:Lisäksi ne voivat porata tehokkaasti monenlaisia materiaaleja. Materiaaleja ovat ei-rautametallit, alumiini, hiilikuituvahvisteiset polymeerit (CFRP), kuituvahvisteiset muovit (FRP), keramiikka ja paljon muuta. Siksi se vähentää useiden työkalujen vaihtojen tarvetta ja yksinkertaistaa koneistusprosessia.




Vesikaivon poraus on prosessi, jossa maan pintaan porataan reikiä pohjavesilähteen saavuttamiseksi. Maan pinnan alla on useita vesilähteitä, mutta ne ovat vaikeasti saavutettavissa ja joissakin tapauksissa erittäin syviä. Vesikaivojen poraukseen voidaan käyttää useita poraustekniikoita ja yleisimmin käytettyjä ovat pyörivät porakoneet, jotka porataan pystysuoraan maahan. Horisontaalisen suuntaporauksen (HDD) menestyksen myötä öljy- ja kaasuteollisuudessa monet vesikaivoteollisuudessa ovat nyt siirtyneet HDD:hen kaivojen poraamiseen.
Vesikaivonporauslaitteen rakentamisen aikana poranterää käytetään pääasiassa kiven murtamiseen, ja poranterän laatu vaikuttaa suoraan porausnopeuteen, porauskustannuksiin ja porausreiän laatuun. Valikoima vesikaivonporatyyppejä, joilla on nopea porausnopeus ja pitkä käyttöikä kaivonporauslaitteille, voi vähentää porauskustannuksia huomattavasti. Poranterät vesikaivonporaukseen jaetaan pääasiassa kaavinteriksi, rullakartioteriksi, timanttiteriksi, kovametalliteriksi, PDC-kärjeksi ja erikoisteriksi jne. Näillä teräillä on omat kivenmurtoperiaatteensa ja soveltuvat muodostelmansa. Vesikaivonporauslaitteiden jatkuva innovaatio on johtanut poranterän tutkimus- ja kehitysteknologian nopeaan kehitykseen.
Kaivonporaukseen tarkoitetut PDC-kärjet ovat laajalti käytössä korkean hyötysuhteen ja alhaisten kustannusten vuoksi, viime vuosina poranterien hinta on laskenut vähitellen, ja sen käyttö voi jo täysin korvata manuaalisen porauksen. Koska kaivon pohjaan tarvittavien vesikaivojen veden tuottovaatimukset ovat suhteellisen korkeat, porausterät valitsevat yleensä suurihalkaisijaiset PDC-terät. Kun kaivo on porattu PDC-terällä, pumppu laitetaan kaivoon pohjaveden poistamiseksi ihmisten asumiseen ja kasteluun. Kaivon poistoaukon sijainti vaihtelee eri alueilla ja joskus pohjaveden pinta vaihtelee eri suuntiin samalla alueella.
PDC-poranterät on tuotu markkinoille useiden vuosikymmenten ajan, ja ne vievät nyt yli 90 % maailman porausmateriaalista. Yhä useammat HDD-työt vaativat PDC-teriä koviin maa-olosuhteisiin, ja laadukkaat PDC-poranteräkohtaiset korjaukset ja huollot ilmestyivät myös ajan vaatiessa, mikä auttaa palauttamaan PDC-leikkurin ja säästämään rahaa.
PDC-poranterät toimivat erinomaisesti oikeissa kiviolosuhteissa. Tällaisten työkalujen käyttökustannukset jalkaa kohti ovat kuitenkin korkeammat kuin tavanomaisten työkalujen, mikä tekee PDC-poranterän käyttöiän pidentämisestä kriittistä, jotta voit saavuttaa suurimman mahdollisen reiän etäisyyden ilman, että sinun tarvitsee maksaa vaihdosta.
PDC-työkalujen käyttöiän pidentämiseksi tarvitaan täydellinen valikoima PDC-tarkastus- ja korjauspalveluita. Asianmukainen huolto, säännölliset tarkastukset ja mahdollisten ongelmien havaitseminen ajoissa voivat taata PDC:n paljon pidemmän ja kannattavamman käyttöiän ja välttää uuden työkalun maksamisen.
Tässä on muutamia asioita, joihin on kiinnitettävä huomiota PDC-poranterää tarkasteltaessa. Se on erittäin suositeltavaa korjata tai huoltaa, jos huomaat jonkin seuraavista:
1. Vaarallinen rakenne tai epäsymmetrinen muoto. Toisin sanoen, jos se ei ole niin pyöreä kuin sen pitäisi olla.
2. Kaikki hiutaleet tai lastut metallirungossa tai leikkauspinnoissa.
3. Puolikuun muotoiset painaumat tai merkinnät mittareissa.
4. Ympärysmitan pieneneminen tai kapeneminen tietyillä alueilla.
5. Yleisiä kulumisen merkkejä.
Kaikille PDC-korjauksille suoritetaan 10-pistetarkastus, joka sisältää:
1. Silmämääräinen kokonaistarkastus
2. Terän kuluminen
3. Kovapintainen
4. Hitsauksen uusinta
5. Suuttimen kunto
6. Halkeamat tai hiusrajamurtumat
7. Leikkurin yksilöllinen tarkastus
8. Langat
9. Mittarin tarkastus verrattuna todelliseen mittarirenkaan mittaukseen
10. Kun olet korjannut, puhdista terä ja suorita toinen tutkimus
K: Mihin poranteriä käytetään?
K: Mitä materiaaleja poranterillä voidaan leikata?
K: Mitkä ovat erityyppiset poranterät?
K: Kuinka valitsen oikean poranterän projektiini?
K: Minkä kokoisen poranterän tarvitsen tiettyyn reikään?
K: Voinko käyttää mitä tahansa poranterää minkä tahansa poran kanssa?
K: Kuinka teroitan poranterät?
K: Mikä on oikea tapa säilyttää poranteriä?
K: Kuinka syvälle voin porata tavallisella poranterällä?
K: Mitä eroa on brad point -kärjen ja kierreterän välillä?
K: Voinko käyttää metalliporanterää puuhun?
K: Mihin upotusterää käytetään?
K: Mihin Forstner-terää käytetään?
K: Mikä on titaanipäällysteisen poranterän etu?
K: Voinko käyttää akkuporakonetta suurilla poranterillä?
K: Mihin reikäsahaa käytetään?
K: Mitä eroa on askelbitillä ja lapiobitillä?
K: Voinko käyttää poranterää maalin sekoittamiseen?
K: Mitä turvatoimia minun tulee noudattaa poranteriä käytettäessä?
K: Kuinka teroitan poranterät?
Yhtenä ammattimaisimmista poranterän valmistajista ja toimittajista Kiinassa, meillä on laadukkaat tuotteet ja kilpailukykyinen hinta. Voit olla varma, että ostat täältä tehtaalta parhaat myytävät poranterät. Myös räätälöity palvelu on saatavilla.